Hvad er TIG-svejsning: princip, arbejde, udstyr, applikationer, fordele og ulemper

I dag vil vi lære om, hvad TIG-svejsning er, dets princip, virkemåde, udstyr, anvendelse, fordele og ulemper med dets diagram.TIG står for wolfram inert gas welding eller nogle gange er denne svejsning kendt som gas wolfram buesvejsning.I denne svejseproces leveres den varme, der kræves for at danne svejsning, af en meget intens elektrisk lysbue, som dannes mellem wolframelektrode og arbejdsemne.Ved denne svejsning anvendes en ikke-forbrugbar elektrode, som ikke smelter.Der kræves stort set intet fyldmateriale i dettetype svejsningmen hvis det var nødvendigt, blev en svejsestang ført direkte ind i svejsezonen og smeltet med uædle metal.Denne svejsning bruges mest til svejsning af aluminiumslegering.

TIG-svejseprincip:

TIG-svejsning fungerer efter samme principbuesvejsning.I en TIG-svejseproces frembringes en høj intens lysbue mellem wolframelektrode og arbejdsemne.Ved denne svejsning er hovedparten af ​​emnet forbundet til den positive terminal, og elektroden er forbundet til den negative terminal.Denne bue producerer varmeenergi, som yderligere bruges til at forbinde metalplade vedsmeltesvejsning.Der anvendes også en beskyttelsesgas, som beskytter svejseoverfladen mod oxidation.

Udstyrets strømkilde:

Den første enhed af udstyr er strømkilden.En højstrømsstrømkilde, der er nødvendig til TIG-svejsning.Den bruger både AC og DC strømkilde.For det meste bruges jævnstrøm til rustfrit stål, blødt stål, kobber, titan, nikkellegering osv. og vekselstrøm bruges til aluminium, aluminiumslegering og magnesium.Strømkilden består af en transformer, en ensretter og elektroniske kontroller.For det meste kræves 10 – 35 V ved 5-300 A strøm for korrekt lysbuedannelse.

TIG fakkel:

Det er en meget vigtig del af TIG-svejsning.Denne lommelygte har tre hoveddele, wolframelektrode, spændetange og dyse.Denne lommelygte er enten vandkølet eller luftkølet.I denne lommelygte bruges en spændetang til at holde wolframelektroden.Disse fås i varierende diameter afhængigt af diameteren på wolframelektroden.Dysen tillader lysbuen og de beskyttede gasser at strømme ind i svejsezonen.Dysens tværsnit er lille, hvilket giver høj intens bue.Der er gennemløb af beskyttede gasser ved dysen.TIG-mundstykket skal udskiftes med jævne mellemrum, fordi det slides på grund af tilstedeværelsen af ​​en intens gnist.

Beskyttelsesgasforsyningssystem:

Normalt bruges argon eller andre inerte gasser som beskyttelsesgas.Hovedformålet med beskyttelsesgas er at beskytte svejsningen mod oxidation.Beskyttet gas tillader ikke at komme ilt eller anden luft ind i den svejste zone.Valget af inert gas afhænger af metal, der skal svejses.Der er et system, som regulerer strømmen af ​​beskyttelsesgas ind i den svejste zone.

Fyldningsmateriale:

For det meste til svejsning af tynde plader bruges der ikke noget fyldmateriale.Men til tyk svejsning bruges fyldmateriale.Fyldningsmateriale anvendes i form af stænger, der manuelt føres direkte ind i svejsezonen.

Arbejder:

Arbejdet med TIG-svejsning kan opsummeres som følger.

  • For det første en lavspændings højstrømsforsyning leveret af strømkilden til svejseelektroden eller wolframelektroden.For det meste
    elektroden er forbundet til den negative terminal på strømkilden og arbejdsemnet til den positive terminal.
  • Denne tilførte strøm danner en gnist mellem wolframelektrode og arbejdsemne.Tungsten er en ikke-forbrugbar elektrode, som giver en meget intens lysbue.Denne lysbue producerede varme, som smelter basismetallerne til svejsning.
  • De beskyttede gasser som argon, helium tilføres gennem trykventil og reguleringsventil til svejsebrænderen.Disse gasser danner et skjold, som ikke tillader ilt og andre reaktive gasser ind i svejsezonen.Disse gasser danner også plasma, som øger varmekapaciteten i lysbuen og dermed øger svejseevnen.
  • Til svejsning af tyndt materiale er der ikke behov for tilsætningsmetal, men for at lave en tyk samling bruges noget fyldmateriale i form af stænger, som manuelt føres af svejseren ind i svejsezonen.

Ansøgning:

  • Mest brugt til at svejse aluminium og aluminiumslegeringer.
  • Det bruges til at svejse rustfrit stål, kulstofbaseret legering, kobberbaseret legering, nikkelbaseret legering osv.
  • Det bruges til at svejse uens metaller.
  • Det bruges mest i rumfartsindustrien.

Fordele og ulemper:

Fordele:

  • TIG giver stærkere samling sammenlignet med skærmbuesvejsning.
  • Samlingen er mere korrosionsbestandig og duktil.
  • Bred sandhed af fælles design kan dannes.
  • Det kræver ikke flux.
  • Det kan nemt automatiseres.
  • Denne svejsning er velegnet til tynde plader.
  • Det giver en god overfladefinish, fordi ubetydelig metalstænk eller svejsegnister, der beskadiger overfladen.
  • Fejlfri samling kan skabes på grund af en ikke-forbrugbar elektrode.
  • Mere kontrol med svejseparametre sammenlignet med anden svejsning.
  • Både AC og DC strøm kan bruges som strømforsyning.

Ulemper:

  • Metaltykkelse, der skal svejses, er begrænset til ca. 5 mm.
  • Det krævede høj kvalificeret arbejdskraft.
  • Start- eller opsætningsomkostninger er høje sammenlignet med buesvejsning.
  • Det er en langsom svejseproces.

Dette handler om TIG-svejsning, princip, arbejde, udstyr, anvendelse, fordele og ulemper.Hvis du har spørgsmål vedrørende denne artikel, så spørg ved at kommentere.Hvis du kan lide denne artikel, så glem ikke at dele den på dine sociale netværk.Abonner på vores kanal for flere interessante artikler.Tak fordi du læste den.

 


Indlægstid: 18. oktober 2021