Plasma er en gas opvarmet til ekstremt høj temperatur og meget ioniseret. Det vil overføre lysbueeffekten til emnet. Den høje varme vil smelte og blæse af emnet for at danne plasmabueskæringens arbejdstilstand. Efter at trykluften kommer ind i skærebrænderen, fordeles den af ​​gaskammeret for at danne plasmagas og hjælpegas. Plasmagasbuen smelter metallet, mens hjælpegassen afkøler alle dele af skærebrænderen og blæser det smeltede metal væk. Skæreeffekten indeholder to dele: hovedkredsløb og styrekredsløb. Det elektriske principblokdiagram er vist i figuren: Hovedkredsløbet omfatter kontaktor, trefaset transformer med høj lækageaktivitet, trefaset bro-ensretter, højfrekvent lysbuespiral og beskyttelseselementer. Høj lækagereaktans fører til stejle ydre egenskaber ved strømforsyning. Styringskredsløbet gennemfører hele skæringsprocessen gennem knapkontakten på skærebrænderen: forventilation - hovedkredsløbets strømforsyning - højfrekvent lysbue -slagning - skæreproces - lysbue -stop - stop. Strømforsyningen til hovedkredsløbet styres af kontaktoren; Åbning og lukning af gas styres af magnetventil; Kontrolkredsløbet styrer højfrekvensoscillatoren for at tænde lysbuen og stopper højfrekvensen efter buen er etableret. Derudover har styrekredsløbet også følgende interne låsefunktioner: 1. Termostyringsafbryderen virker og holder op med at fungere. Skærefejl 1) ufuldstændig skæring: A: pladens tykkelse overstiger det relevante udstyrsinterval. B: skærehastigheden er for hurtig. C: Skærebrænderens hældning er for stor. D: tryklufttrykket er for højt eller for lavt. E: netspændingen er for lav. 2) ustabil plasmabue: A: skærebrænderen bevæger sig for langsomt. B: den tofasede strømforsyning reducerer arbejdsspændingen. C: tryklufttrykket er for højt

• Produkt beskrivelse