Som vist i fig. 6-17 har den en støbejernsbase 1 og en afskalningscylinder 5 med en ru overflade. Den roterende aksel 3 driver den roterende skive 4 til at rotere, og overfladen af ​​den roterende skive er bølget. Motoren 10 på støbejernsbasen 1 driver den roterende aksel 3 gennem det store tandhjul 2 og tandhjulet 9. Materialet kommer ind i maskinen fra fremføringsbeholder 6. Når materialet falder på den roterende skives korrugerede overflade, kastes det rundt på grund af virkningen af ​​centrifugalkraft og gnider med cylinderens ru overflade for at opnå formålet med afskalning. Vandet sendes ind i cylinderen gennem dysen 7, og den aftørrede hud vaskes væk fra spildevandsudløbet med vand. De skrællede materialer udledes regelmæssigt fra udløbsporten ved hjælp af deres egen centrifugalkraft.

Under fodring og afladning kører motoren. Inden aflæsning skal vandindsprøjtningen derfor stoppes for at undgå, at der sprøjter vand fra lugen, efter at lugen er åbnet.

Arbejdsprincippet for alkaliskrællemaskinen er først at tære huden på de behandlede frugt- og grøntsagsråvarer med varm fortyndet alkali og derefter skylle med vand eller skræl huden af ​​med mekanisk friktion.

Udformningen af ​​en alkalispandemaskine har et bredt anvendelsesområde og er velegnet til skrælning af fersken, abrikos, pære, æble, tomat, kartoffel, sød kartoffel og andre frugt- og grøntsagsråvarer.

I henhold til vandforbruget kan det opdeles i vådskælning og tørskrælling.